鍛件的用途比較廣泛，一般屬于建材行業；從概念來看：鍛件就是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。鍛件在制造的過程中是使用鐵錘或是壓力這樣的力量來實現。并且在鑄件的過程中，改變了金屬的顆粒結構和物理屬性。那如何控制滑輪鍛件組織與性能，哪里有做大型鍛件的廠家呢？

1、控制金屬加熱、冷卻和鍛壓溫度規范加熱中避免過熱與過燒，盡量減少氧化和脫碳。高溫時保溫時間不宜過長，以防止晶粒粗大。始鍛溫度不宜過高。在規定的終鍛溫度停鍛。若最后一次變形量較小，則應降低始鍛溫度，以免終鍛溫度過髙，晶粒長大。盡量減 少火次，避免無變形加熱。合理選定冷卻方式及規范，避免鍛件內部出現過高的殘余應力或裂紋。

2、控制總變形量鋼錠的鍛造比（總變形量）對保證金屬組織和性能有很大影響。鍛造比不足，中心變形小，鑄態組織仍會局部保留。鍛造比過大，力學性能異向性增大，橫向力學性能降低較多，且過多地消耗動力和工時。合理的鍛造比應是使鑄錠組織全部得到改善的最小鍛造比，同時通過改善熔煉與澆注工藝（如電渣重镕）可降低所需鍛造比。

3、合理選用變形工藝對于要求綜合力學性能的重要鍛件，必要時可采用中間鐓粗，以減小力學性能異向性，并獲得較高的力學性能。大型多拐曲軸用彎曲鐓鍛（全纖維鍛造）成形，使纖維方向與零件外形輪廓基本吻合。采用中心壓實法，可不經過鐓粗而較好地鍛合內部缺陷。

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