工廠在指令有關人員進行工藝或沖模設計時，應同時指令設計審查人，以避免可能危及操作者的工序（或工步）或沖模結構。

       符合下列之一項者，方可充任設計審查人。

       1.高等和中等專業院校沖壓專業畢業，有二年以上沖壓實際工作經驗者；

       2.工科高等和中等專業院校非沖壓專業畢業，有三年以上沖壓實際工作經驗者；

       3.從事沖壓工藝或沖模設計工作有五年以上經驗者；

       4.從事沖壓工作有十年以上經驗者；

       5.從事沖壓工作有三年以上經驗，受過沖壓技術專門訓練者。

       同一人進行工藝和沖模設計或者同一人進行工藝和沖模設計審查時，設計者和審查者均應同時具有工藝和沖模設計和審查的技能。

       工藝設計人員應對沖制的零件正確地排列流程，并合理地選擇沖壓設備。設計者必須對沖壓設備的技術參數、性能和結構極為熟悉。

       工藝設計應根據實際情況和具體條件，盡可能考慮實現自動沖壓，如采用各種自動進給料機構、多工位連續沖壓、順序模沖壓和工序間自動傳輸等。

       當不能或不便實現自動沖壓時，應考慮各種安全保護裝置和措施，包括使用手用工具等。

       工藝設計時，應盡可能采用復合工序，把工序數目限制到最少，并應考慮工件定位穩定，便于上、下料，使操作者動作次數少、動作難度小。

       工藝設計人員應熟悉生產現場經常出現的各種情況，并妥善地布置工作地。

       工藝設計時，應考慮下列可能給操作者帶來危害和傷害的因素，在設計中采取有效措施加以預防：

       1.原材料或毛坯狀態；

       2.廢料排除和處理方式；

       3.工件給進或取出方式；

       4.吹掃工件時的嘯音；

       5.工件或成品擺放方式和器具；

       6.沖裁時產生的振動和噪聲；

       7.工件尖棱和毛刺；

       8.勞動生產率（件/min或件/h）；

       9.工件轉手質量（t/h）和移動距離等。

       鍛造火車輪鍛件的工藝文件（例如工藝卡或工藝過程卡）中除注明一般工藝過程外，還應包括有關安全內容，如每小時產量（或班產量）、作業要點、采用的保護裝緊或措施等。