感應(yīng)加熱表面淬火一般是指用高頻、超音頻、中頻和工頻的交變電流在鋼鐵表層產(chǎn)生渦流熱而使其表面加熱淬火的方法。

       感應(yīng)加熱的主要依據(jù)是：電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)和熱傳導(dǎo)。利用電磁感應(yīng)原理，通過感應(yīng)線圈將不同頻率電流轉(zhuǎn)換成感應(yīng)渦流來實(shí)現(xiàn)的。

       當(dāng)感應(yīng)器中通過交變電流時(shí)，在它的周圍和內(nèi)部就建立起同電流頻率變化相同的交變磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)又會(huì)使放在感應(yīng)器里的火車輪鍛件表面產(chǎn)生同樣頻率的電場(chǎng)。由于金屬火車輪鍛件是導(dǎo)體，在感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的作用下，就會(huì)在其表面層產(chǎn)生閉合電路的電流-渦流；又由于渦流回路阻抗很小，所以渦流強(qiáng)度可以達(dá)到很高的數(shù)值。火車輪鍛件表面層在渦流作用下產(chǎn)生大量熱量并使該層被迅速加熱到高溫。

       感應(yīng)火車輪鍛件加熱表面淬火所以能在大型火車輪鍛件表面硬化上得到廣泛應(yīng)用，是因?yàn)樗性S多優(yōu)點(diǎn)：

       1.選用不同頻率的感應(yīng)加熱，能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加熱層深度，甚至可以獲得深層表面硬化的作用。

       2.易實(shí)現(xiàn)連續(xù)加熱和局部加熱淬火。

       3.能夠提高疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度。

       4.可節(jié)約能源，其工藝成本僅為滲透淬火的1/5.

       5.可用廉價(jià)的低淬透性鋼部分代替滲透鋼；

       6.加熱速度快，生產(chǎn)效率高。

       7.氧化少，變形小。

       8.易實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)和生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。

       9.無公害。

       感應(yīng)加熱表面淬火有許多優(yōu)點(diǎn)，但也存在著設(shè)備一次性投資大；工藝裝備費(fèi)用較高；要求操作人員有較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和并非所有材料均可感應(yīng)加熱淬火等缺點(diǎn)。但是實(shí)際生產(chǎn)表面，感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用，特別是大型火車輪鍛件上應(yīng)用，有其獨(dú)特作用，正在逐年增加，較快發(fā)展。